PLGA（聚乳酸-羟基乙酸共聚物）微球因其优异的生物相容性和可控的药物释放性能，在药物递送系统中备受关注。然而，其制备过程中多种因素会影响微球的形貌、粒径及分布，进而影响其应用效果。本文基于《PLGA微球的制备与表征》的研究成果，总结了制备过程中的关键影响因素及优化策略，为相关研究提供参考。
溶剂类型对微球的形貌和粒径具有显著影响。实验发现，乙酸乙酯（EA）和二氯甲烷（DCM）是两种常用的溶剂，但它们的特性不同：
EA：与水相界面张力较低，更易形成小尺寸液滴，适合制备粒径较小的微球（如纯EA制备的微球粒径仅为417.7 nm）。
DCM：溶剂挥发速率快，但易导致微球形貌不规则，需通过二次萃取（再萃取液体积30 mL）加快溶剂提取速率，改善微球圆整度。
此外，混合溶剂比例也会影响粒径，EA占比越高，微球粒径越小，分布越窄。
乳化时间和乳化速度是影响微球粒径分布的重要工艺参数。研究发现：
乳化时间：延长乳化时间（0.5 min至5 min）可减小粒径并缩小分布，但过长（如10 min）可能导致分布略宽。
乳化速度：提高转速（6000 rpm至20000 rpm）可显著减小粒径，但超过20000 rpm后效果趋缓，且可能因能量过高导致分布变宽。
因此，需根据目标粒径选择合适的乳化时间和速度，避免过度输入能量。
PLGA 浓度：浓度增加（5 mg/mL至50 mg/mL）会增大油相粘度，导致粒径增大和分布变宽。
PVA 浓度：提高PVA浓度（0.5%至5%）可增强乳液稳定性，减小粒径并缩小分布，但需注意浓度过高可能增加体系粘度。
油水相体积比：水相比例过高（如1:15）会加速溶剂萃取，导致粒径显著增大（827.1 nm）和分布变宽，推荐比例为1:2至1:5。
溶剂挥发阶段的搅拌速度对粒径影响较小，但可通过提高转速（如700 rpm）缩短实验周期。此外，对于EA溶剂体系，向水相附加5%的EA可减缓溶剂提取速率，避免微球表面屈曲，改善形貌。
PLGA 微球的制备是一个多因素协同作用的过程，需根据目标性能（如粒径、形貌）优化溶剂类型、工艺参数和配方比例。通过合理调控溶剂萃取速率、乳化能量和配方浓度，可实现微球的高效制备与精准控制，为药物递送系统的开发奠定基础
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