勃姆石具备绝缘性强、耐热性佳、性能稳定等优势，在功能涂层、新能源等领域应用广泛。粉体易团聚、粒径不均会直接影响使用效果，而高压均质可有效解决这一问题。优化勃姆石均质工艺参数，对提升产品品质、规范制备流程具备较高的实践意义。

制备瓶颈

勃姆石浆料传统制备工艺存在明显短板。常规搅拌、剪切手段难以彻底消解粉体团聚，易造成粒径分布不均、分散效果不佳等问题，直接拉低产品性能。同时工艺稳定性与重复性较差，批次差距明显、生产效率有限，制约了勃姆石的精细化加工与规模化应用。

实验过程

首先将配置好的勃姆石浆料倒入高压均质机中，压力设置1000bar，均质3遍，均质结束后取样检测。借助激光粒度仪对样品进行检测，分析物料粒径分布及体系稳定性能。

微思中试型高压均质机WH-PILOT

图一、勃姆石浆料初始粒径

图二、勃姆石浆料均质后粒径

微思的核心优势

本实验针对勃姆石粉体易团聚、粒径不均、浆料性能不佳等问题，采用高压均质工艺进行处理，有效破解粉体团聚、粒径分布失衡等难题，大幅提升浆料分散性与综合品质。该工艺适用性广、重复性优异，可为高品质勃姆石浆料的精细化制备提供技术参考，助力其在各领域实现规模化应用。